กระบวนการผลิตทรายโครไมต์?

ขั้นตอนที่ 1: การใช้ประโยชน์

เป้าหมายของการปรับปรุงคุณภาพแร่คือการเพิ่ม  ปริมาณ Cr₂O₃ (โครมิกออกไซด์)โดยการกำจัดสิ่งเจือปน เช่น ซิลิกา อลูมินา และซิลิเกตอื่นๆ 
  • วิธีการหลัก: การแยกแบบเกลียว – แร่ที่บดแล้วจะถูกผสมกับน้ำเพื่อสร้างสารละลายข้น จากนั้นสารละลายข้นนี้จะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องแยกแบบเกลียว 
หลังจากการปรับปรุงคุณภาพแล้ว ผลลัพธ์ที่ได้คือ  แร่โครไมต์เข้มข้นที่มีปริมาณ Cr₂O₃ สูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัด (โดยทั่วไปจะเพิ่มขึ้นจาก 20-40% ในแร่ดิบเป็นมากกว่า 46% สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม)

ขั้นตอนที่ 2: การอบแห้งและการคั่ว/การเผา

ขั้นตอนที่ 3: การทำความเย็น การคัดกรอง และการบรรจุภัณฑ์

  1. การระบายความร้อน
  2. การคัดกรอง (การให้เกรด):
  3. บรรจุภัณฑ์: 

ลักษณะสำคัญของทรายโครไมต์ขั้นสุดท้าย

  • จุดหลอมเหลวสูง:ประมาณ 1,850 องศาเซลเซียส ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อเหล็กและโลหะผสมที่มีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางสูง
  • ค่าการนำความร้อนสูง:ช่วยให้การระบายความร้อนของชิ้นงานหล่อเร็วขึ้น
  • เสถียรภาพทางความร้อนดีเยี่ยม:ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันและการแทรกซึมของโลหะหลอมเหลว
  • ทนทานต่อตะกรันพื้นฐานได้ดี:มีคุณสมบัติเฉื่อยทางเคมีเมื่อสัมผัสกับเหล็กหลอมเหลว

การใช้งานหลัก

  • อุตสาหกรรมโรงหล่อ:ใช้เป็นทรายหล่อสำหรับชิ้นส่วนหล่อเหล็กขนาดใหญ่และชิ้นส่วนหล่อโลหะผสมสูง เพื่อป้องกันการไหม้และการแทรกซึมของวัสดุ
  • อุตสาหกรรมวัสดุทนไฟ:วัตถุดิบสำคัญในการผลิตอิฐแมกนีเซีย-โครมที่ใช้ในเตาหลอมเหล็กและเตาเผาปูนซีเมนต์
โดยสรุป การผลิตทรายโครไมต์เป็นกระบวนการหลายขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและการบำบัดด้วยอุณหภูมิสูง เพื่อสร้างวัสดุทนไฟที่มีประสิทธิภาพสูงและสม่ำเสมอ ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการหล่อโลหะขั้นสูงและอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ใช้อุณหภูมิสูง
Scroll to Top