ทรายโครไมต์มีข้อดีอย่างไรเมื่อนำมาใช้เป็นทรายผิวดิน?

ทรายโครไมต์มีข้อดีอย่างไรเมื่อนำมาใช้เป็นทรายผิวดิน?

1. เสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม

  • ​​การขยายตัวทางความร้อน ต่ำ​​ ทรายโครไมต์มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำมาก ซึ่งหมายความว่าแทบจะไม่ขยายตัวเมื่อถูกความร้อนจากโลหะหลอมเหลว นี่คือข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุด
  • ป้องกัน การเกิดเส้นเลือดและหางหนู:ทรายซิลิกา ซึ่งเป็นทรายหล่อที่พบมากที่สุด จะขยายตัวอย่างมากเมื่อได้รับความร้อน ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวในแม่พิมพ์ได้

2. ทนไฟ

  • ทนทานต่อ อุณหภูมิสูง:ทรายโครไมต์มีจุดหลอมเหลวสูงมาก (ประมาณ 2,150°C หรือ 3,900°F) ไม่หลอมละลายหรือสลายตัวเหมือนทรายชนิดอื่น

3. การนำความร้อน

  • การแข็งตัว เร็วขึ้นทราย โครไมต์นำความร้อนออกจากโลหะหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าทรายซิลิกามาก
  • โครงสร้างเกรน ละเอียดกว่าส่งเสริมโครงสร้างเกรนโลหะที่ละเอียดกว่าในงานหล่อ ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนสุดท้าย
  • เพิ่ม ผลผลิต:การระบายความร้อนที่เร็วขึ้นหมายความว่าสามารถเขย่าแม่พิมพ์ออกได้เร็วขึ้น ส่งผลให้เพิ่มอัตราการผลิตในโรงหล่อ

4. ความต้านทานต่อการเจาะทะลุของโลหะ

  • พื้นผิวการหล่อ เรียบเนียนขึ้นเม็ดทรายมีเหลี่ยมมุมและมีความหนาแน่นสูง ซึ่งช่วยให้สามารถอัดแน่นบนพื้นผิวแม่พิมพ์ที่มีความหนาแน่นสูงและไม่ซึมผ่านได้ ป้องกันไม่ให้โลหะหลอมเหลวแทรกซึมระหว่างเม็ดทรายและทำให้พื้นผิวการหล่อเรียบเนียน

5. ความเฉื่อยทางเคมี

  • ​​ปฏิกิริยา ต่ำ​​ทรายโครไมต์มีสภาพเป็นเบสทางเคมี (ต่างจากทรายซิลิกาที่มีสภาพเป็นกรด) ทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนของตะกรันและการกัดกร่อนของโลหะได้ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งตะกรันที่เป็นเบสซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการหลอมเหล็กแมงกานีสและโลหะผสมอื่นๆ ช่วยลดข้อบกพร่องจากการเผาและการหลอมทราย
  • ลด ปฏิกิริยาเคมี:ความเฉื่อยนี้ช่วยป้องกันปฏิกิริยาที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างแม่พิมพ์และโลหะหลอมเหลว ส่งผลให้ชิ้นงานหล่อสะอาดขึ้นโดยมีสิ่งเจือปนบนพื้นผิวน้อยลง

6. ความสามารถในการนำกลับมาใช้ใหม่และความคุ้มทุน

  • ​​เหมาะ สำหรับการรีไซเคิล:​​ แม้ว่าจะมีราคาแพงกว่าทรายซิลิกาในตอนแรก แต่ทรายโครไมต์มักจะสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้หลายครั้งผ่านการแยกด้วยแม่เหล็ก (เนื่องจากเป็นเหล็ก) โดยไม่สูญเสียคุณสมบัติอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งทำให้คุ้มค่ากว่าในระยะยาวสำหรับการใช้งานเฉพาะที่มีมูลค่าสูง

สรุปการใช้งานทั่วไป:

  • ​​เหล็กหล่อ ขนาดใหญ่​​ (เช่น สำหรับเครื่องจักรทางทหาร ทางทะเล หรือหนัก)
  • ​​ชิ้นส่วนหล่อเหล็ก แมงกานีส​​ (เช่น กบรางรถไฟ ขากรรไกรเครื่องบด)
  • ​​สแตน ชิ้นส่วนหล่อเลส
  • การหล่อ แบบซับซ้อนมีแนวโน้มที่จะมีรอยตำหนิ
  • แกน สำหรับส่วนสำคัญของการหล่อ

 

Scroll to Top